在设计设备和零件时，为满足所要求的性能和强度，在设计时要进行各种反复计算和验证。但是，假设在该过程中发现有错误、有失误时，该如何处理呢？虽然错误不应该发生，但为了以防万一，请对设计失误的应对方法和预防措施进行事前确认。
设计失误不能置之不理
留意到设计失误时就必须予以应对。“不被发现就……”这种置之不理的态度很危险。
请首先向上司等人汇报，把问题通知给周边。因为设计失误就如同火灾，在周围人的协助下，尽早给予应对，可以减少损失。相反，越是应对缓慢问题会越来越大，最终延误时机。
发现设计失误，请与周边共享信息并采取如下应对措施。
• 整理在哪里发生了怎样的失误
• 确认失误的程度
• 确认失误造成的影响范围
• 迅速报告影响范围
• 根据程度，进行设计变更或停止发货、回收实物等
虽说都叫设计失误，有的失误比预想的强度低，在安全系数范围内，几乎没有什么影响。而另一方面，有的失误会给工厂组装带来阻碍，会造成使用者受伤之类的重大事故。最重要的是正确预估设计失误会造成多大程度的影响。如果预估程度太轻，对策就会不充分，而预估过重，结果就会带来无用的成本。请冷静认真地确认状况。
由于怕被批评而置之不理或隐瞒失误，反而会使问题变得严峻。请绝对不要这样做。另外，作为组织平时就要进行沟通，事先营造一个在万一情况下容易共享失误和烦恼的氛围也很重要。
设计失误的代价
假设置之不理或未发现设计失误时，会有怎样的风险呢？
设计失误的风险大致可分为两种。一是在制造过程中的问题，二是发货后的问题。
在制造过程中的问题诸如零件没有得到正确组装等，在制造生产线上或在此后的检查工艺等中发现问题。这会导致工厂的生产线停止或发货停止等。为了修正失误需要重新制定生产计划，会造成很多的麻烦。
当存在设计失误的产品发货、已经交到用户手上时，特别容易变成重大问题，因此需要慎重且快速地应对。在《产品责任法》中规定，制造或销售有缺陷的产品结果造成购买者有损害时，必须做出赔偿。在用户一方发生事故时，有可能损害金额非常巨大。也有可能发展至诉讼，这不可避免地会降低企业的形象。特别是在损害有可能波及到用户时，请将自主回收（召回）也纳入到考虑范围中，真诚应对。
即使假设没有造成重大损害，买到“不良品”的用户也会很不高兴吧。此外，近年来以SNS等为中心的个人发帖的影响也无法忽视。将问题品的图像发到网上引起轰动的事例时有发生。这就要求对设计失误要以更快的速度去响应。
如何预防设计失误
根据机械振兴協会（JSPMI）资料，不发生设计失误有两个要点。一是企业要进行有组织性的管理，二是要针对设计的“人”进行管理。
在组织性的管理中，ISO9000（质量管理体系）会发挥作用。在ISO9000中对控制质量的组织管理制定了标准，并设定了有关设计和检查的规则。
在由人造成的设计失误中，据说设计变更部分、需要相互确认的部分以及由软件等产生的失误较多。在容易发生失误的地方，尤其应该灵活运用“检查表”或进行DR（设计评审）的团队检查来预防失误。
总结
设备和产品的设计，目前还非常依赖于每个设计人员的能力。只要是人都会犯错，因此最重要的是包括组织体制和设计计划在内，创建不易发生失误的环境。另外当发现设计失误时，请以诚意和勇气迅速进行应对。
